klein sakkie verpakking masjien

Toepassing van klein sakkie verpakking masjien

Dit is geskik vir die weeg van graan, stok, sny, bolvormige, onreëlmatige vorm produkte soos lekkergoed, sjokolade, jellie, pasta, spanspekke, geroosterde sade, grondboontjies, pistache, amandels, cashewnuts, neute, koffieboontjies, skyfies, rosyne, pruim , graan en ander ontspanningsmiddels, troeteldierkos, gepofte kos, groente, ontwaterde groente, vrugte, see kos, bevrore kos, klein hardeware, ens.

Produksie eienskappe:

Dit is geskik vir die outomatiese verpakking van losstokkie, korrel- en dikpoeierproduksie in die farmaseutiese, die kos, die plantkiem, die chemiese produkte soos instan-drank, peiiet, monosodiumglutamaat, wit suiker, sap-koringgroente ens.

Belangrikste kenmerke:

Hierdie masjien is 'n PLC programmeerder beheer aangeneem en verskaf 'n Chinese karaktervertoner. Dus, hierdie toerusting is maklik om te poerate en gerieflike aanpassing, met hoë outomatisering.

Hierdie voorskot digitale foto elektriese buymaking stelsel maak die lengte van die sak wat die operasiebank sit, terwyl jy die materiaal met die kleurmerk gebruik, die eerste kan die kleurmerk vang, wat akkurate handelsmerk en patroon kan verkry. Die sinkroniese sak trekstelsel kan sak stadig en akkuraat maak.

Ligte aanraking Sjinees karaktervertoner-bedieningspaneel, digitaal in sit en vertoon, verseëling, isolering, hoë korrosieweerstand en maklike werking.

Hoe werk sakkie verpakkingsmasjiene?

Multilane sakkiesmasjiene word in 'n verskeidenheid nywerhede gebruik vir poeier- en vloeibare produkte. Hierdie klein pakkies word aan al vier kante verseël, met speserye en speserye soos sout, suiker, mayonnaise of ketchup. Vervaardigers en kontrakverpakkers hou van sakkieverpakkingsmasjiene omdat hulle hoë deurset kan bereik terwyl hulle beperkte vloeroppervlakte beslaan.

Inleiding tot sakkie verpakkingsmasjiene

Die werking van sakkie verpakkingsmasjiene is soortgelyk aan dié van multilane stokpakmasjiene, maar met 'n paar noemenswaardige verskille. Eintlik is 'n groot rol film in die helfte gesny, gevorm in verskeie sakkiepakkies, gevul met produk, en dan verseël, op 'n vertikale wyse, teen 'n snelheid van tot 80 siklusse per minuut per baan. Met die kapasiteit vir tot 10 lane, beteken dit dat 'n enkele sakkiemasjien tot 800 pakkies per minuut kan produseer, of sowat 13 per sekonde! Hier is hoe hulle dit doen:

1. Filmvervoer & Ontspan

sakkie masjiene gebruik 'n enkele vel film materiaal sou rondom 'n kern, gewoonlik na verwys as rollstock. Die rolprent word afgerond deur motor-aangedrewe rolle vanaf 'n spoel wat aan die agterkant van die masjien geleë is

2. Opsionele druk

As die sakkie verpakking masjien is toegerus met 'n datumstampapparaat (drukker), word die film oor 'n glyrol gevoer wat die posisie van die datumstempel op die verpakking registreer in verhouding tot die horisontale seël. Die rolprent word oor 'n sensor gemonteer wat oogmerke lees en die posisie van die horisontale seël in verhouding tot die druk op die film beheer.

3. Film Spanning & Sentrum

Vervolgens word die film gevoed deur 'n stel remrollers om selfs druk op die film te hou en dit in konstante spanning te hou. Dit is nodig sodat die film nie van die een kant van die sakkieverpakking na die ander reis nie. Die film rand word opgespoor deur optiese sensors in die boonste gedeelte van die masjien. Hierdie sensors sien wanneer die film dwarsbalk ronddwaal en dit outomaties weer sentreer.

Dit is van kardinale belang dat die film perfek gesentreer en op die regte spanning sal wees, sodat wanneer die sakkies in individuele pakkies verseël en gesny word, dit met akkuraatheid en akkuraatheid as verwant aan die film en sy grafika gedoen word.

4. Film sny en vou

Onmiddellik daarna word die film verdeel met 'n skyfmes in twee helftes (voor en agter). Die agterste helfte van die film loop onder die sensor wat die punte op die film lees en beheer die posisie van die kruis seël met betrekking tot die rolprent. Die voor- en agterhelftes van die film word dan gevou om weer te ontmoet met die druk na buite.

5. Sakkie vorming

Vervolgens word die film oor vormstroke getrek om die sakkies te vorm. Hierdie stroke is toegerus met gladde borsels om die pakkies beter te vorm.

6. Sakkie Vul en verseël

Die vloeistof of poeierproduk word dan in elke sakkie deur ronde buise of plat spuitpunte toegedien. 'N spesiale sak reguit kan in diens geneem word by hierdie stap om seker te maak die pakkies is perfek reguit voor sny.

Vervolgens vind verseëling van die sakkiepakkette plaas. Albei stelle seëlkake word verhit om die voor- en agterblaaie film aan mekaar te bind om verseëlde pakkies te maak. Die longitudinale (vertikale) vertikale seëlkappe sluit eers in die spasie tussen die vulstukke of buise. Dan is die kruis (horisontale) seëlkaak naby die onderste seël van een pakkie en die bokant van die volgende. Dit skep die afsonderlike 4-kant-seël kyk van die sakkie pakkette.

7. Sachet Sny & Aflading

'N Groep pneumaties-aangedrewe skyfies kan dan die film vertikaal sny indien individuele sakkies verlang word. Perforasie messe met 'n intermittent rand kan gebruik word om pare of drieling pakkies te skep wat deur perforasie gedeel word. 'N Horisontale snystasie skei dan die gevulde, verseëlde en in die lengte gesnyde pakkies in individuele sakkies.

Voltooide sakkies val in 'n uitlaatgoot wat die sakke op 'n uitlaatbande of direk in 'n houer neersit. Alternatiewelik kan en Pick & Place-toestel op hierdie punt gebruik word. Hierdie toestel gebruik vakuumsuig om individuele sakkies op te lig, draai hulle 90 grade en plaas dit op 'n spesiale uitvoerbande. Hierdie vervoerband het individuele paaie wat elke sakkie-downline lei. Dikwels word sakkie verpakking masjiene ook geïntegreer met toerusting vir die verpakking van sakke of kartonne wat individuele pakkies in die buitenste kartondose plaas, en daardie kartonne in groter bokse.