Powder Packing Machine

Iapack bied poeierverpakkingsmasjiene wat spesifieke verpakkingsoplossings bied vir die verpakking van wasmiddel en chemiese produkte. Horisontale verpakkingsmasjiene soos die sprintbeker- en excelbekerreeks neem spesiale voorsorgmaatreëls om te verseker dat houers spesifiek gekies word sodat chemikalieë nie met hulle reageer en gevaarlik raak nie.

Dit gebruik 'n skroefapparaat vir die meting van spuitmateriaal; Intussen fasiliteer dit die aanpassing van temperatuur en verpakkingspoed. Verder word die ligging op 'n foto-elektriese basis gemaak, en geniet dus hoë presisie in sakvervaardiging

Toepassingsgebied

Hierdie masjien is geskik vir die verpakking van voedsel, chemiese produkte, medisyne. Byvoorbeeld: melkpoeier, sojamelkpoeier, hawermout, sesampasta, suiker, geurmiddels, speserye en allerhande medisyne wat met water geneem word

Inleiding tot poeierverpakkingsmasjiene

Pakkie vulling en verseëling masjiene bereik twee hoof dinge: Dispense produk in voorgevormde sakke en dan verseël die sakke gesluit.

Daar is twee hoofontwerpe vir hierdie tipe masjien: Rotary en inline. Die verskille tussen die twee is in die masjienuitleg.

'N inline sak masjien pakket produkte in 'n reguit lyn, met die begin en eindpunte van die proses aan die teenoorgestelde kant, wat meer vloerruimte vereis.

'N Roterende sak verpakking masjien is in 'n sirkelvormige vorm uitgelê, wat beteken dat die beginpunt van die verpakking proses reg langs die eindpunt is. Dit skep 'n beter ergonomiese opstelling vir operateurs en benodig minimale vloeroppervlakte. As gevolg van hul gewildheid vir poeierverpakking, kyk ons net na die roterende ontwerp in hierdie artikel.

Rotary-sak- en seëlmasjiene kan een-, twee- of vier-sakkie-lane bevat, met 'n simplex-enkellaanmodel wat die meeste in aanvraag vir poeierverpakking is. Wanneer verpakkingsspoedvereistes meer as een-lane-uitset is, kan 'n maatskappy opgradeer na 'n masjien met addisionele bane om deurvoerbehoeftes te voorsien.

Op 'n roterende sakpakmasjien word afsonderlike statiese 'stasies' in 'n sirkelvormige vorm uitgewerk, wat elkeen 'n duidelike stap in die sakkieverpakkingproses uitvoer. Daar is gewoonlik tussen 6 - 10 stasies op 'n roterende sak vul en seël masjien, met 8 stasies die gewildste opset. Die binnekant van die masjien beweeg teen kloksgewys en stop kortliks by elke stasie.

Powder Packing Machine Show

Tegniese spesifikasies

model	ZVF-620
Metingsmodus	Multi hoof skaal
Sak Grootte	L240 / 300 / 400mm-W180 / 220/250 / 290mm
Lugverbruik	6kg / cm2 2,5m3 / min
Vulgewig	200-500g 500-2000g
Verpakking akkuraatheid	Verpakkingsgewig <100g afwyking <± 1g> 100g afwyking ± ± 1%
Verpakkingssnelheid	25-60Bag / min
Afdichtingstipe	Terug seël
Spanning	380V / 220V 50-60Hz
krag	4 KW
gewig	650/750 / 800kg / 900kg
Volume van die hele masjien	2200 × 900 × 2400mm

Kenmerke

1.Meer as 20 tale kan verkies word, parameter en funksie instelling gerieflik met aanraakskerm.

2.PLC intelligente beheer stelsel, werking meer bestendig sonder stop masjien.

3.Double frekwensie converter beheer, sak lengte kan ingestel en gesny word in een stap, spaar tyd en film.

3. Selfdiagnoseer funksie, al die foute sal op die skerm vertoon word, maklik om te onderhou.

4. Hoë sensitiwiteit foto-elektriese oogkleur opsporing, aantal insette van sak grootte, sny posisie akkuraat.

5. Temperatuur onafhanklike PLC beheer, meer geskik vir die verpakking van verskillende materiale.

6. Posisioneer stopfunksie, sonder steekmes of morsfilm.

7. Eenvoudige bestuurstelsel, betroubare werk, gerieflike instandhouding.

8. Alle beheer word gerealiseer deur solfware, maklik vir funksie aanpassing en tegniese opdatering.

Verpakking proses

1. Pakkie voer vervoerband en pak die sak op
2. Datum kodering & Rits oop toestel (opsie)
3. Maak die onderkant van die tas oop vir selfstandige sak
4. Pou top opening
5. Eerste vulposisie
6. Tweede vulposisie (opsie)
7. Eerste seëlposisie
8. Tweede verseëlingsposisie (koue seël) en Pouch-uitvoerbande

Standaard Uitrustings

-Bag Infeed Vervoer
-Bag opening lem met volle opening detector
-PID temperatuur kontroleerder
-Sonderlose Staal Konstruksie
-Grafiese kleur raakpaneel
-Bestuur vervoerband

Hoe werk poeierverpakkingsmasjiene?

Van proteïen en melkpoeier tot meel-alternatiewe tot gemaalde koffie, hou verbruikers van hul poeierprodukte in gerieflike staanpakke.

Iapack reageer op hierdie vraag deur hul granulêre en poeierprodukte in hierdie gewilde verpakkingformaat te bied.

As jy 'n poeierverpakkingsmasjien oorweeg om die vulling en verseëling van jou voorgevormde sakke te outomatiseer, is dit moontlik dat jy wonder hoe hierdie hele ding werk.

Vandag neem ons 'n diepgaande blik op die prosesse betrokke by verpakkingspoeierprodukte in voorafgemaakte sakke met 'n sakvul- en seëlmasjien.

1. Sakkie laai

'N Werker sal met gereelde tussenposes handgemaakte sakke handmatig laai in die sakkie-tydskrif wat versigtig moet word om te verseker dat die pakkiemasjien behoorlik gelaai word. Hierdie sakke sal dan een-vir-een deur die sakvoertrol na die binnekant van die masjien oorgedra word.

2. Zakgryp

'N Stel sakgrippers, een aan elke kant, gryp die gelaaide sak en hou dit konsekwent terwyl dit deur elke stasie op die poeierverpakkingsmasjien beweeg. Op die beste OUTOMATIC POUCH FILL EN SEAL MACHINES, is hierdie grippers op vlekvrye staal arms en kan dit maklik vul tot 10 kg, selfs met hoë gebruik oor lang tydperke.

3. Opsionele druk of reliëf

As daar op die voltooide sak of datum- of lotkodes benodig word, kan druk- of embossing toerusting by hierdie stasie bygevoeg word. Beide inkjet- en termiese drukkers is beskikbaar, met inkjet die voorkeur opsie. Embossing toerusting skep verhoogde karakters in die seël area van die sak.

4. Rits of sak opening en opsporing

Poeier sakke is gewoonlik toegerus met ritssluitings. Om die sak met die produk te vul, moet hierdie rits volledig oopgemaak word. Om dit te doen, gryp die suigblokkies die onderste gedeelte van die sak en die openingskake vang die boonste deel. Die sak is liggies oopgemaak, en terselfdertyd blaas 'n waaier die binnekant van die sakkie met skoon lug om te verseker dat dit heeltemal oop is. As die sakkie nie 'n rits het nie, gaan die suigblokke nog steeds aan die onderkant van die sakkie, maar slegs die lugblazer is aan die bokant van die sakkie aangewend.

5. Poeierprodukvulling

Die meeste wat gebruik word vir die dispensering van poeier in sakke is die vuller vulsel. Hierdie vulapparaat gebruik 'n lang skroef-tipe meganisme om afsonderlike hoeveelhede poeier in elke sakkie uit te gee. Verskillende snyer konfigurasies word vereis afhangende van of jou poeierproduk is GRATIS VLOEI OF NIE-VRIJE VLOEI.

In poeierverpakking sal daar altyd los partikels wees wat op masjienoppervlakke eindig. Dit is uiters belangrik om SKOON JOU POUCH PACKING MACHINE met gereelde tussenposes om opbou te voorkom wat die werking kan belemmer of die kwaliteit van die produk kan beïnvloed.

6. Stofinvordering, vestiging of ander opsies

Op die oomblik is daar 'n paar opsies beskikbaar in die poeierverpakkingsproses:

Stof versameling.

'N Stof versamelaar kan by hierdie stasie gebruik word om enige ekstra lugbesoedelde deeltjies uit die sak naat te verwyder voordat dit verseël word.

Produk setlaar.

Om die poeierproduk aan te moedig om na die onderkant van die sak te vestig, kan 'n setel die sak saggies skud.

Scoop voeder.

Sommige poeierprodukte benodig 'n meetopname binne die verpakking. Die sakvul- en seëlmasjien kan toegerus word met 'n bakvoerder en skuit wat 'n enkele skoen in elke sak by hierdie stasie uitstoot.

Laai rak.

Vir swaarder vulselspoeier kan 'n laaiplaat bygevoeg word nadat dit gevul is om die ekstra gewig van die sak te ondersteun en sommige van die spanning uit die sakgrypende arms te verwyder.

7. Pakkie verseëling en deflasie

Om te verseker dat alle oorblywende lug uit die sak verwyder word voordat dit verseël word, druk twee deflatorplate die sak saggies.

Om die sak toe te seël, sluit 'n paar warm seëlstawe naby die boonste gedeelte van die sak. Die hitte van hierdie tralies veroorsaak dat die seëllaaglae van die sakkie aan mekaar vasbind en 'n sterk naat skep.

8. Seëlverkoeling en afvoer

Om die naat te plat en te versterk, beweeg 'n koelstaaf oor die hitte verseëlde area van die sakkie. Die voltooide poeierpakkie word dan van die masjien afgegooi en in 'n houer neergesit of vir die verdere verwerking van die lyn oorgedra.